Ленинградский Бетонный Завод производит кольца с плитой перекрытия колодцев в соответствии ГОСТ 8020-90
Наименование | Вес, кг | Диаметр внутр, мм | Диаметр наруж, мм | Высота, мм | Цена, руб |
---|---|---|---|---|---|
ПК 10-3 | 340 | 100 | 116 | 30 | 4 000 |
ПК 10-6 | 560 | 100 | 116 | 60 | 4 200 |
ПК 10-9 | 840 | 100 | 116 | 90 | 4 600 |
ПК 15-9 | 1650 | 150 | 168 | 90 | 8 100 |
Это монтажный компонент, который ставится впоследствии укладывания стен и дна колодца.
Производятся крышки округленной либо квадратной формы, с дырой для люка. Плиты ПК 15.9 устойчивы к механическим перегрузкам, и стиранию плоскости, влиянию влажности.
Объем ПК 10 9 выбирается, отталкиваясь из объема бетонного кольца. Выполняются колодцевые крышки с целью перекрытия вертикальной шахты, предоставления сохранности пешеходов и автотранспортных средств, предохранения конструкции от засорения, попадания во внутрь атмосферных осадков и изоляции.
Колодец представляется, возможно, опасной системой, следовательно, в соответствии с законом технической защищенности обязан быть прикрыт сверху крышкой. Железобетонные крышки более популярны при строительстве колодца, так как обладают высочайшими признаками стабильности и прочности, а так же низкой стоимостью. Устанавливаются изделия на кольца либо иные основания. С целью высококачественного укрепления крышки допускается воспользоваться раствором на основе цемента. Колодцевые крышки производятся тем же методом, что и прочие компоненты колодца. Бетонный состав заливается в особую железную фигуру, после чего утрамбовывается способом вибропрессования вплоть до свершения приемлемой непроницаемости продукта. С целью увеличения стабильности крышки упрочняются металлическими прутьями до 10 миллиметров. Всегда железные компоненты проходят антикоррозионное обрабатывание.
Чтобы можно было пользоваться компонентами колодца в сфере агрессивной почвы, в бетонный раствор прибавляют сульфатостойкий цемент, который отлично переносит реактивные и хим. элементы.
Существует 2 вида колодцев — технические и водопроводные. Тех. колодцы разделяются на канализационные, дренажные, смотровые, дождеприемные. В соответствии с СНиП, тех. колодцы никак не могут эксплуатироваться в раскрытом варианте. Монтаж колодцевых перекрытий нужен для сохранения температуры воды и избежания ее подмерзания в зимнее время, комфортного проезда автотранспорта, предохранения колодца от попадания мусора и грязи, оснащения защищенности людей и животных. Подбор колодцевой крышки зависит от диаметра, месторасположения и назначения колодца. Например, при установке колодца на проезжей части, в период проектирования системы, необходимо совершить вспомогательный подсчет удельной прочности. Применяемые материалы для производства компонентов колодцев обязаны являться устойчивыми к деформации и ржавчине, удерживать собственные высококачественные свойства в различных погодных участках, владеть стабильностью к механическим повреждениям. Плиты перекрытия колодцев бывают круглые и квадратные. Кольцо с крышкой ПК 10 как правило, применяются для канализационных колодцев, а квадратные в тех случаях, если из-за формы проблематично собрать целый проем, например, в дождеприемниках и водопроводных колодцах, верхняя часть которых производится из сруба. Крышки могут быть непроницаемыми и с прорезями для ливневых вод. Размерная сетка 300 — 800 миллиметров, этап кратный 50 миллиметров.
Размер плиты перекрытия колодца выбирается персонально, в связи от назначения железобетонного колодца. Диаметр покрышки должен отвечать диаметру рабочей камеры. Канализационные колодца, как правило, обширнее, нежели газопроводные или же водопроводные, колодца для внутриканальных коммуникаций наоборот уже остальных. Для того чтобы при установке компоненты колодца никак не сдвигались, рекомендовано скреплять их железными скобами. Для удобства эксплуатации установки допускается установить железную лестницу либо навесные скобы. Простые скобы устанавливаются в дыры, а подвесные устанавливают в зонах стыковки компонентов. Стыки со всех краев затирают цементным раствором и упрочняют.
Непременно присутствие технического удостоверения, в котором указана дата производства, производитель бетона, надежность бетона на сжатие, показатели водонепроницаемости и морозостойкости, итоги приемо-сдаточных тестирований.
На поверхности изделий возможны усадочные трещины шириной не больше 0.1 миллиметра. Отличия по геометрии не должны быть выше 5 миллиметров согласно толщине и 6 миллиметров согласно диаметру. Возможно незначительное число раковин диаметром не больше 15 миллиметров и глубиной вплоть до 5 миллиметров. Сборные петли не должны быть скрыты за наплывами бетона, так как это может усложнить установку.